1. 매일 유지 보수
1. 고온 탄화 용광로의 청결을 확인하고 정기적으로 청소하여 용광로 벽 부착물과 박테리아의 성장을 피하십시오.
2. 전자 제품과 같은 매우 민감한 통합 회로의 발생을 피하기 위해 고온 탄화 용광로의 주변 습도를 적절한 수준으로 유지하십시오.
3. 퍼니스에서 선물 샘플이 필요한 경우, 수분 증발이 악화 및 손상 과정을 가속화하는 것을 방지하기 위해 샘플의 수분을 제거하기 위해 특별한주의를 기울여야합니다.
4. 고온 탄화로의 작업 온도를 엄격하게 제어합니다. 특히 고온 조건에서 안전 사고를 피하기 위해 모니터링을 강화해야합니다.
5. 고온 탄화로와 주변의 배선은 단락 및 누출을 방지하기 위해 정기적으로 검사해야합니다.
6. 고온 탄화 용광로의 온도계를 정기적으로 점검하여 정확성을 확인하십시오.
7. 고온 탄화 용광로의 용광로 플레이트 또는 튜브가 소진되면 제 시간에 교체해야합니다.
2. 문제 해결
1. 고온 탄화 용광로는 오랜 작동 후 오작동 할 수 있습니다. 예를 들어, 온도는 정해진 온도에 도달 할 수 없거나 작동 할 수 없습니다. 현재 생산에 영향을 미치지 않으려면 적시 유지 보수 및 문제 해결이 필요합니다.
2. 파이프, 전원 코드 및 기타 구성 요소가 오랫동안 분리 된 후 녹슬 으면 시간이 지남에 따라 확인하고 청소해야합니다. 이렇게하면 과도한 전류가 시스템에서 단락이 발생하지 않도록 할 수 있습니다.
3. 고온 탄화 용광로의 컨트롤러가 실패하면 제 시간에 교체해야합니다. 이는 컨트롤러가 고온 탄화 용광로의 가장 중요한 구성 요소이며 전체 장비의 작동을 제어하기 때문입니다.
4. 고온 탄화 용광로의 용광로 도어가 손상되거나 퍼니스의 단열재가 변형되면 제 시간에 수리하고 교체해야합니다.
5. 장기 작동으로 인해 퍼니스의 와이어가 과도하게 마모되어 저항이 증가 할 때 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 제 시간에 교체해야합니다.
1. 고온 탄화 용광로의 케이블 및 폐열 회복 시스템을 정기적으로 점검하여 장비 부품이 녹슬고 노화 및 케이블 악화를 방지합니다.
2. 고온 탄화 용광로의 절연 재료, 온도계 및 창을 정기적으로 청소하고 검사하십시오.
3. 장기적으로 작동하는 동안, 고속 화염의 명백한 장비 및 기타 장비 (모든 장비가 존재하지 않음)로 인한 장비의 문제는 제 시간에 해결해야합니다.
4. 고온 탄화 용광로의 액세서리 부품과 액세서리를 정기적으로 청소하고 비정상을 방지하기 위해 육안 검사를 수행하십시오.
위의 방법을 통해 고온 탄화 용광로를 효과적으로 유지하고 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 동시에 안전 사고를 효과적으로 방지하고 정상적인 생산 작업을 보장 할 수 있습니다.