Nieuws

Om de soepele voortgang van ontwrichting (smeermiddel of vormmiddel), reductie, sintering, legering, verdichting, enz. Tijdens het sinterproces te waarborgen, is het noodzakelijk om de sintertemperatuur, beschermende atmosfeer, billettransport te regelen Snelheid, verwarming en aanpas en de koelsnelheid aanpassen, enz. 1. Het heeft een compleet dewaxing -apparaat of ontwijkingsgordel; 2. De vacuüm sinters is luchtdicht, wat betekent dat het de lucht buiten de oven kan isoleren en de gladde stroom van de beschermende atmosfeer in de oven kan waarborgen; 3. De temperatuur van elke sectie in de vacuüm sinters is beheersbaar en de atmosfeer van elke sectie is verstelbaar; 4. Voor de continue sinteroven heeft deze een transmissie -apparaat en is de transmissiesnelheid instelbaar; 5. Het heeft een snel koelapparaat dat de gesinterde delen snel kan afkoelen tot een temperatuur die uit de oven kan worden vrijgegeven. Bovenstaande zijn de vijf vereisten voor vacuüm sinterovens geïntroduceerd door de redacteur van Yuanhang Industrial Furnace. Als een speciale apparatuur voor het sinteren van poeder metallurgieproducten, hebben sinteren ovens veel soorten. Redelijke selectie en correct gebruik van sinterovens kunnen zorgen voor de kwaliteit van poeder -metallurgie -onderdelen. . Zhuzhou Yuanhang Industrial Furnace Technology Co., Ltd. is een nieuwe technologische onderneming die gespecialiseerd is in het bieden van volledige oplossingen voor verschillende warmtebehandelingsapparatuur. Het bedrijf richt zich momenteel op de productie van grafitisatie-ovens van hoge temperaturen en carbonisatie-ovens van verschillende specificaties, waardoor klanten hightech, hoogwaardige, kosteneffectieve warmtebehandelingsapparatuur krijgen.

Horizontale grafitisatie-oven van hoge temperatuur is een horizontale grafitisatie-oven met industrieel productietype. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het sinteren en grafitiseren van koolstofmaterialen, grafitisatie van PI -films, grafitisatie van thermische geleidende materialen, sinteren van koolstofvezelbanden en sinteren van koolstofvezelfilamenten. Gesinterde grafitisatie en andere materialen die in een koolstofomgeving kunnen worden geproduceerd. De horizontale grafitisatieoven van hoge temperatuur is een belangrijke industriële apparatuur en speelt een sleutelrol bij de productie van koolstofmaterialen. Koolstofmaterialen zijn een type materiaal met hoge sterkte, hoge thermische geleidbaarheid, hoge stabiliteit en weerstand van hoge temperatuur. Ze worden veel gebruikt in ruimtevaart, elektronica, chemische industrie, batterijen en andere velden. Grafitisatie is een van de belangrijkste stappen bij het bereiden van koolstofmaterialen. Het converteert voornamelijk grondstoffen in grafietstructuren met een goede thermische geleidbaarheid door behandeling met hoge temperatuur en verbetert de mechanische eigenschappen en hittebestendigheid van de materialen. De horizontale grafitisatie-oven van hoge temperatuur hanteert een horizontaal ontwerp, waardoor het materiaal gelijkmatig kan worden verwarmd tijdens het grafitisatieproces, waardoor stabiele materiaalkwaliteit en prestaties worden gewaarborgd. De oven heeft de kenmerken van hoge temperatuur, hoge druk en corrosieweerstand en kan een efficiënte conversie van materialen bereiken tijdens het grafitisatieproces van hoge temperatuur. Tegelijkertijd is de oven ook uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem dat precieze temperatuurregeling en tijdregeling kan bereiken om de stabiliteit en de controleerbaarheid van het grafitisatieproces te waarborgen. Horizontale grafitisatie-oven van hoge temperatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het sinteren en grafitiseren van koolstofmaterialen. Koolstofmateriaal grafitisatie-oven is een apparaat dat koolstofmaterialen omzet in grafietstructuur door behandeling met hoge temperatuur. Tijdens het grafitisatieproces zal het materiaal structurele veranderingen ondergaan, een betere thermische geleidbaarheid en mechanische eigenschappen hebben en beter kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende velden. Momenteel worden de grafitisatie-ovens van koolstofmateriaal voornamelijk gebruikt voor grafitisatie van koolstofvezel, siliciumcarbide, op titanium gebaseerde composietmaterialen en andere materialen. In grafitisatie -ovens van koolstofmateriaal is koolstofvezel een van de meest gebruikte materialen. Koolstofvezel is een materiaal dat bestaat uit koolstofvezeldoek op atoomniveau, dat de kenmerken heeft van hoge sterkte, hoge thermische geleidbaarheid en lage dichtheid. Door behandeling in een grafitisatie -oven kan koolstofvezel de thermische geleidbaarheid en mechanische eigenschappen verbeteren en wordt ze veel gebruikt in ruimtevaart, energie, constructie en andere velden. Bovendien kunnen koolstofvezelproducten zoals koolstofvezel en filamenten van koolstofvezel ook worden verwerkt in een grafitisatie -oven om geoptimaliseerde prestaties te verkrijgen. Naast koolstofvezel kan de horizontale grafitisatie-oven van hoge temperatuur ook worden gebruikt om andere materialen te verwerken die in een koolstofomgeving kunnen worden geprikt. De grafitisatie van thermisch geleidende materialen kan bijvoorbeeld de thermische geleidbaarheid en stabiliteit van thermisch geleidende materialen verbeteren door de verwerking van grafitisatie -ovens, waardoor ze beter worden gebruikt in velden zoals warmtedissipatie en elektrische geleidbaarheid. Bovendien kunnen sommige speciale materialen, zoals PI -films, ook in een grafitisatie -oven worden geprecitiseerd om hun prestaties te verbeteren en hun applicatievelden te verbreden. Kortom, de horizontale grafitisatie-oven van hoge temperaturen is een belangrijke industriële apparatuur, voornamelijk gebruikt voor het sinteren en grafitisatie van koolstofmaterialen. Door behandeling op hoge temperatuur kan het oorspronkelijke materiaal worden omgezet in een grafietstructuur met een goede thermische geleidbaarheid om aan de behoeften van verschillende velden te voldoen. De toepassing van horizontale grafitisatie-oven van hoge temperatuur bij de productie van koolstofmaterialen is van groot belang en zal een sterke ondersteuning bieden voor de ontwikkeling en toepassing van koolstofmaterialen.

Hoge temperatuurcarbonisatie-oven is een veel voorkomende apparatuur voor warmtebehandeling en is zeer belangrijk bij de industriële productie. Om de langdurige stabiele werking te waarborgen, moet de carbonisatie-oven van hoge temperatuur worden gerepareerd en onderhouden. Het volgende is een gedetailleerde introductie over het repareren en onderhouden van carbonisatie-ovens van hoge temperatuur. 1. Dagelijks onderhoud 1. Zorg voor de netheid van de carbonisatieoven van hoge temperatuur en reinig deze regelmatig om de groei van ovenwandbevestigingen en bacteriën te voorkomen. 2. Houd de omgeving van de luchtvochtigheid van de carbonisatieoven van de hoge temperatuur op een geschikt niveau om het optreden van zeer gevoelige geïntegreerde circuits zoals elektronische producten in de oven te voorkomen en niet in staat zijn te worden verwijderd vanwege bepaalde thermische expansie en contractie. 3. Wanneer cadeaumonsters nodig zijn in de oven, moet speciale aandacht worden besteed aan het verwijderen van het vocht op de monsters om te voorkomen dat vochtverdamping het proces van verslechtering en schade versnelt. 4. Controleer strikt de werktemperatuur van carbonisatie-ovens op hoge temperatuur. Vooral onder omstandigheden op hoge temperatuur is het noodzakelijk om de monitoring te versterken om veiligheids ongelukken te voorkomen. 5. De bedrading van de carbonisatieoven van hoge temperatuur en de periferie moeten regelmatig worden geïnspecteerd om kort circuits en lekkage te voorkomen. 6. Controleer regelmatig de thermometer van de carbonisatieoven op de hoge temperatuur om de nauwkeurigheid ervan te waarborgen. 7. Wanneer de ovenplaat of buis van de carbonisatieoven van de hoge temperatuur is uitgeput, moet deze in de tijd worden vervangen. 2. Problemen oplossen 1. De carbonisatie-oven van hoge temperatuur kan na een lange periode van werking storing. De temperatuur kan bijvoorbeeld niet de ingestelde temperatuur bereiken of kan zelfs niet werken. Op dit moment zijn tijdig onderhoud en probleemoplossing vereist om de productie te voorkomen. 2. Wanneer pijpen, netsnoeren en andere componenten roestig worden nadat ze al lang gescheiden zijn, moeten we ze op tijd controleren en schoonmaken. Dit kan voorkomen dat overmatige stroom een ​​kortsluiting in het systeem veroorzaakt. 3. Wanneer de controller van de carbonisatie-oven van de hoge temperatuur mislukt, moet deze op tijd worden vervangen. Dit komt omdat de controller het belangrijkste onderdeel is van de carbonisatieoven van de hoge temperatuur en de werking van de gehele apparatuur regelt. 4. Wanneer de ovendeur van de carbonisatie-oven van de hoge temperatuur beschadigd is of het isolatiemateriaal in de oven is vervormd, moet deze op tijd worden gerepareerd en vervangen. 5. Wanneer de draden in de oven overdreven worden gedragen als gevolg van langdurige werking, waardoor de weerstand toeneemt, moeten ze op tijd worden vervangen om de normale werking van de apparatuur te waarborgen. 3. Regelmatig onderhoud 1. Controleer regelmatig het kabels en het herstelsysteem van de afvalwarmte van de carbonisatieoven van de hoge temperatuur om te voorkomen dat componenten van apparatuur roesten, verouderen en kabelvernietiging. 2. Reinig regelmatig en inspecteer de isolatiematerialen, thermometers en ramen van de carbonisatieoven met een hoge temperatuur. 3. Tijdens langdurige werking moeten problemen in de apparatuur vanwege de duidelijke snelle vlammen en andere redenen (niet alle apparatuur bestaan) op tijd worden opgelost. 4. Reinig regelmatig de accessoire onderdelen en accessoires van de carbonisatieoven van hoge temperatuur en voer visuele inspecties uit om afwijkingen te voorkomen. Via de bovenstaande methoden kunnen we de carbonisatieoven van hoge temperatuur effectief handhaven en de levensduur van de apparatuur verlengen. Tegelijkertijd kunnen we ook effectief veiligheidsongevallen voorkomen en een normale productieactiviteiten garanderen.