Aktualności

Aby zapewnić płynny postęp dewaksuingu (smar lub środek formujący), redukcja, spiekanie, stop, zagęszczenie itp. Proszkowego ciała podczas procesu spiekania, konieczne jest kontrolowanie temperatury spiekania, atmosfery ochronne, przenoszenie kęsów prędkość, podgrzewanie i regulacja i kontrola prędkości chłodzenia itp. Dlatego piec spiekania próżniowy powinien spełniać następujące pięć wymagań pod względem struktury i funkcji: 1. Ma kompletne urządzenie dewaxing lub pasek dewaxing; 2. Piec spiekania próżniowego jest szczelnie, co oznacza, że ​​może izolować powietrze na zewnątrz pieca i zapewnić gładki przepływ atmosfery ochronnej w piecu; 3. Temperatura każdego odcinka w piecu spiekaniu próżniowym jest kontrolowana, a atmosfera każdego odcinka jest regulowana; 4. W przypadku ciągłego pieca spiekania ma urządzenie transmisyjne, a prędkość transmisji jest regulowana; 5. Ma szybkie urządzenie chłodzące, które może szybko schłodzić spiekane części do temperatury, którą można uwolnić z pieca. Powyższe to pięć wymagań dotyczących pieców spiekania próżniowego wprowadzonego przez redaktora Yuanhang Industrial Furnace. Jako specjalny sprzęt do spiekania produktów metalurgicznych proszku, piece spiekania mają wiele rodzajów. Rozsądny wybór i prawidłowe stosowanie pieców spiekania może zapewnić jakość części metalurgii w proszku. . Zhuzhou Yuanhang Industrial Furnace Technology Co., Ltd. to nowe przedsiębiorstwo technologiczne specjalizujące się w zapewnianiu kompletnych rozwiązań dla różnych urządzeń do oczyszczania cieplnego. Firma koncentruje się obecnie na produkcji pieców graficznych o wysokiej temperaturze i pieców karbonizacji o różnych specyfikacjach, zapewniając klientom zaawansowaną technologię, wysokiej jakości, opłacalny sprzęt do oczyszczania cieplnego.

Poziomy piec graficzny w wysokiej temperaturze jest poziomym piecem graficznym z przemysłowym rodzajem produkcji. Jest stosowany głównie do spiekania i grafityzacji materiałów węglowych, grafityzacji folii PI, grafityzacji materiałów przewodzących termicznych, spiekania lin z włókna węglowego i spiekania włókien z włókna węglowego. Spiekana grafityzacja i inne materiały, które można gralityzować w środowisku węglowym. Poziomy piec graficzny w wysokiej temperaturze jest ważnym sprzętem przemysłowym i odgrywa kluczową rolę w produkcji materiałów węglowych. Materiały węglowe są rodzajem materiału o wysokiej wytrzymałości, wysokiej przewodności cieplnej, wysokiej stabilności i oporności na wysoką temperaturę. Są one szeroko stosowane w lotniczej, elektronice, przemysłu chemicznym, akumulatorom i innych dziedzinach. Graphityzacja jest jednym z kluczowych etapów przygotowania materiałów węglowych. Przekształca głównie surowce w struktury grafitowe o dobrej przewodności cieplnej poprzez obróbkę w wysokiej temperaturze i poprawia właściwości mechaniczne i odporność na ciepło materiałów. Poziomy piec graficzny w wysokiej temperaturze przyjmuje poziomy konstrukcję, który pozwala równomiernie podgrzewać materiał podczas procesu grafityzacji, zapewniając stabilną jakość i wydajność materiału. Piec ma charakterystykę wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i odporności na korozję i może osiągnąć wydajną konwersję materiałów podczas procesu grafityzacji o wysokiej temperaturze. Jednocześnie piec jest również wyposażony w zaawansowany system sterowania, który może osiągnąć dokładną kontrolę temperatury i kontrolę czasu, aby zapewnić stabilność i kontrolę procesu grafityzacji. Poziomy piec graficzny w wysokiej temperaturze jest wykorzystywany głównie do spiekania i grafityzacji materiałów węglowych. Materiał węglowy piec grafityzacyjny to urządzenie, które przekształca materiały węglowe w strukturę grafitową poprzez obróbkę w wysokiej temperaturze. Podczas procesu grafityzacji materiał ulegnie zmianom strukturalnym, ma lepszą przewodność cieplną i właściwości mechaniczne i może lepiej zaspokoić potrzeby różnych pól. Obecnie piece z materiałami węglowymi są stosowane głównie do grafityzacji włókna węglowego, węgliku krzemu, materiałów kompozytowych na bazie tytanu i innych materiałów. W piecach graficznych materiałów węglowych włókno węglowe jest jednym z najczęściej używanych materiałów. Włókno węglowe jest materiałem złożonym z tkaniny z włókna węglowego na poziomie atomowym, który ma charakterystykę o wysokiej wytrzymałości, wysokiej przewodności cieplnej i niskiej gęstości. Poprzez obróbkę w piecu grafitycznym włókno węglowe może poprawić jego przewodność cieplną i właściwości mechaniczne i jest szeroko stosowane w dziedzinie lotniczej, energii, konstrukcji i innych dziedzin. Ponadto produkty z włókna węglowego, takie jak liny z włókna węglowego i włókna z włókna węglowego, mogą być również przetwarzane w piecu grafitycznym w celu uzyskania zoptymalizowanej wydajności. Oprócz włókna węglowego, do przetwarzania innych materiałów, które można gralizować w środowisku węglowym, można również zastosować poziomy piec graficzny o wysokiej temperaturze. Na przykład grafityzacja materiałów przewodzących termicznie może poprawić przewodność cieplną i stabilność materiałów przewodzących się termicznie poprzez przetwarzanie pieców grafityzacją, dzięki czemu lepiej je stosowane w dziedzinach, takich jak rozpraszanie ciepła i przewodność elektryczna. Ponadto niektóre specjalne materiały, takie jak Filmy PI, można również grafikować w piecu grafitycznym, aby poprawić ich wydajność i poszerzyć ich pól zastosowania. Krótko mówiąc, poziomy piec graficzny w wysokiej temperaturze jest ważnym sprzętem przemysłowym, wykorzystywanym głównie do spiekania i grafityzacji materiałów węglowych. Dzięki obróbce wysokiej temperatury oryginalny materiał można przekształcić w strukturę grafitową o dobrej przewodności cieplnej, aby zaspokoić potrzeby różnych dziedzin. Zastosowanie poziomego pieca grafityzacyjnego w wysokiej temperaturze w produkcji materiałów węglowych ma ogromne znaczenie i zapewni silne wsparcie dla rozwoju i zastosowania materiałów węglowych.

Piec karbonizacji o wysokiej temperaturze jest powszechnym sprzętem do oczyszczania cieplnego i jest bardzo ważny w produkcji przemysłowej. Aby zapewnić jego długoterminowe stabilne działanie, należy naprawić i utrzymywać piec karbonizacji o wysokiej temperaturze. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie na temat naprawy i utrzymania pieców karbonizacji o wysokiej temperaturze. 1. Codzienna konserwacja 1. Zapewnij czystość pieca karbonizacji o wysokiej temperaturze i regularnie wyczyścić, aby uniknąć wzrostu przywiązań ścian i bakterii pieca. 2. Utrzymuj wilgotność otoczenia pieca karbonizacji o wysokiej temperaturze na odpowiednim poziomie, aby uniknąć występowania bardzo wrażliwych zintegrowanych obwodów, takich jak produkty elektroniczne, które utknęły w piecu i nie można ich wyjąć z powodu pewnej ekspansji termicznej i skurczu. 3. Gdy w piecu potrzebne są próbki prezentów, należy zwrócić szczególną uwagę na usunięcie wilgoci na próbkach, aby zapobiec odparowaniu wilgoci od przyspieszenia procesu pogorszenia i uszkodzenia. 4. Ściśle kontroluj temperaturę roboczą pieców karbonizacji o wysokiej temperaturze. Zwłaszcza w warunkach wysokiej temperatury należy wzmocnić monitorowanie, aby uniknąć wypadków bezpieczeństwa. 5. Okablowanie pieca karbonizacji o wysokiej temperaturze i jego peryferie należy regularnie kontrolować, aby zapobiec krótkim obwodom i wyciekom. 6. Regularnie sprawdzaj termometr pieca karbonizacji o wysokiej temperaturze, aby zapewnić jego dokładność. 7. Gdy płyta pieca lub rurka pieca karbonizacji o wysokiej temperaturze jest wyczerpana, należy ją wymienić w czasie. 2. Rozwiązywanie problemów 1. Piec karbonizacji o wysokiej temperaturze może nieprawidłowo działać po długim okresie działania. Na przykład temperatura nie może osiągnąć ustalonej temperatury, a nawet nie może działać. W tej chwili wymagane są terminowe konserwacja i rozwiązywanie problemów, aby uniknąć wpływu na produkcję. 2. Gdy rury, przewody zasilające i inne komponenty stają się zardzewiałe po oddzielaniu przez długi czas, musimy je sprawdzić i wyczyścić na czas. Może to uniemożliwić nadmiernemu prądowi spowodowanie zwarcia w systemie. 3. Gdy kontroler pieca karbonizacji o wysokiej temperaturze zawodzi, należy go wymienić w czasie. Wynika to z faktu, że kontroler jest najważniejszym elementem pieca karbonizacji o wysokiej temperaturze i kontroluje działanie całego sprzętu. 4. Gdy drzwi pieca pieca karbonizacji o wysokiej temperaturze są uszkodzone lub deformowany materiał izolacyjny w piecu, należy je naprawić i wymienić na czas. 5. Gdy przewody w piecu są nadmiernie zużyte z powodu długoterminowej pracy, powodując wzrost rezystancji, należy je wymienić na czas, aby zapewnić normalne działanie sprzętu. 3. Regularna konserwacja 1. Regularnie sprawdzaj kable i system odzyskiwania ciepła odpadowego pieca karbonizacji o wysokiej temperaturze, aby zapobiec rdzewieniu elementów sprzętu, starzenia się i niszczenia kabli. 2. Regularnie czyszcz i sprawdź materiały izolacyjne, termometry i okna pieca karbonizacji o wysokiej temperaturze. 3. Podczas długoterminowej eksploatacji problemy w sprzęcie z powodu oczywistych szybkich płomienów i innych powodów (nie istniejących urządzeń) muszą zostać rozwiązane na czas. 4. Regularnie czyścić części akcesoriów i akcesoria pieca karbonizacji o wysokiej temperaturze i przeprowadzaj inspekcje wizualne, aby zapobiec nieprawidłowościom. Za pomocą powyższych metod możemy skutecznie utrzymać piec karbonizacji o wysokiej temperaturze i przedłużyć żywotność urządzenia. Jednocześnie możemy również skutecznie zapobiegać wypadkom bezpieczeństwa i zapewnić normalne operacje produkcyjne.