Nyheter

För att säkerställa en smidig framsteg av av dewaxing (smörjmedel eller bildande medel), reduktion, sintring, legering, förtätning, etc. i den pulverformade kroppen under sintringsprocessen är det nödvändigt att kontrollera sintringstemperaturen, skyddande atmosfär, billetövervakning hastighet, uppvärmning och justera och kontrollera kylhastigheten, etc. bör därför vakuumsintringsugnen uppfylla följande fem krav när det gäller struktur och funktion: 1. Den har en komplett dewaxing -enhet eller dewaxing bälte; 2. Vakuumsintringsugnen är lufttät, vilket innebär att den kan isolera luften utanför ugnen och säkerställa det släta flödet av den skyddande atmosfären i ugnen; 3. Temperaturen för varje sektion i vakuumsintringsugnen är kontrollerbar och atmosfären för varje sektion är justerbar; 4. För den kontinuerliga sintringsugnen har den en transmissionsanordning och transmissionshastigheten är justerbar; 5. Den har en snabb kylanordning som snabbt kan kyla de sintrade delarna till en temperatur som kan frigöras från ugnen. Ovanstående är de fem kraven för vakuumsintringsugnar som introducerats av redaktören för Yuanhang Industrial Furnace. Som en speciell utrustning för sintring pulvermetallurgiprodukter har sintringsugnar många typer. Rimligt urval och korrekt användning av sintringsugnar kan säkerställa kvaliteten på pulvermetallurgi. . Zhuzhou Yuanhang Industrial Furnace Technology Co., Ltd. är ett nytt teknikföretag som specialiserat sig på att tillhandahålla kompletta lösningar för olika värmebehandlingsutrustning. Företaget fokuserar för närvarande på produktion av högtemperaturgrafitiseringsugnar och karboniseringsugnar med olika specifikationer, vilket ger kunderna högteknologiska, högkvalitativa, kostnadseffektiv värmebehandlingsutrustning.

Horisontell högtemperaturgrafitiseringsugn är en horisontell grafitiseringsugn med industriell produktionstyp. Det används huvudsakligen för sintring och grafitisering av kolmaterial, grafitisering av PI -filmer, grafitisering av termiska ledande material, sintring av kolfiberrep och sintring av kolfiberfilament. Sintad grafitisering och andra material som kan grafitiseras i en kolmiljö. Den horisontella högtemperaturgrafitiseringsugnen är en viktig industriutrustning och spelar en nyckelroll i produktionen av kolmaterial. Kolmaterial är en typ av material med hög styrka, hög värmeledningsförmåga, hög stabilitet och hög temperaturmotstånd. De används allmänt inom flyg-, elektronik, kemisk industri, batterier och andra fält. Grafitisering är ett av de viktigaste stegen i beredningen av kolmaterial. Den omvandlar huvudsakligen råvaror till grafitstrukturer med god värmeledningsförmåga genom hög temperaturbehandling och förbättrar materialets mekaniska egenskaper och värmemotstånd. Den horisontella högtemperaturgrafitiseringsugnen antar en horisontell design, som gör att materialet kan värmas jämnt under grafitiseringsprocessen, vilket säkerställer stabil materialkvalitet och prestanda. Ugnen har egenskaperna för högtemperatur, högt tryck och korrosionsbeständighet och kan uppnå effektiv omvandling av material under högtemperaturgrafitiseringsprocessen. Samtidigt är ugnen också utrustad med ett avancerat kontrollsystem som kan uppnå exakt temperaturkontroll och tidskontroll för att säkerställa stabiliteten och kontrolliteten i grafitiseringsprocessen. Horisontell högtemperaturgrafitiseringsugn används huvudsakligen för sintring och grafitisering av kolmaterial. Kolmaterialgrafitiseringsugn är en anordning som omvandlar kolmaterial till grafitstruktur genom hög temperaturbehandling. Under grafitiseringsprocessen kommer materialet att genomgå strukturella förändringar, ha bättre värmeledningsförmåga och mekaniska egenskaper och kan bättre tillgodose behoven hos olika fält. För närvarande används kolgrafitiseringsugnar huvudsakligen för grafitisering av kolfiber, kiselkarbid, titanbaserade kompositmaterial och andra material. I grafitiseringsugnar i kolmaterial är kolfiber ett av de mest använda materialen. Kolfiber är ett material som består av kolfiberduk på atomnivå, som har egenskaperna för hög styrka, hög värmeledningsförmåga och låg densitet. Genom behandling i en grafitiseringsugn kan kolfiber förbättra sin värmeledningsförmåga och mekaniska egenskaper och används allmänt inom flyg-, energi, konstruktion och andra fält. Dessutom kan kolfiberprodukter såsom kolfiberrep och kolfiberfilament också bearbetas i en grafitiseringsugn för att få optimerad prestanda. Förutom kolfiber kan den horisontella högtemperaturgrafitiseringsugnen också användas för att bearbeta andra material som kan grafitiseras i en kolmiljö. Till exempel kan grafitiseringen av termiskt ledande material förbättra värmeledningsförmågan och stabiliteten hos termiskt ledande material genom bearbetning av grafitiseringsugnar, vilket gör dem bättre använd i fält såsom värmespridning och elektrisk ledningsförmåga. Dessutom kan vissa specialmaterial, såsom PI -filmer, också grafitiseras i en grafitiseringsugn för att förbättra deras prestanda och bredda deras applikationsfält. Kort sagt, den horisontella högtemperaturgrafitiseringsugnen är en viktig industriutrustning, främst används för sintring och grafitisering av kolmaterial. Genom hög temperaturbehandling kan det ursprungliga materialet omvandlas till en grafitstruktur med god värmeledningsförmåga för att tillgodose behoven hos olika fält. Tillämpningen av horisontell högtemperaturgrafitiseringsugn vid produktion av kolmaterial är av stor betydelse och kommer att ge starkt stöd för utveckling och tillämpning av kolmaterial.

Högtemperaturkarboniseringsugn är en vanlig värmebehandlingsutrustning och är mycket viktig i industriell produktion. För att säkerställa dess långsiktiga stabila drift måste högtemperaturens karboniseringsugn repareras och underhållas. Följande är en detaljerad introduktion om hur man reparerar och upprätthåller högtemperaturkarboniseringsugnar. 1. Dagligt underhåll 1. Se till att renheten i den högtemperaturkarboniseringsugnen och rengör den regelbundet för att undvika tillväxten av ugnsväggfästen och bakterier. 2. Håll den omgivande fuktigheten hos högtemperaturens karboniseringsugn på en lämplig nivå för att undvika förekomsten av mycket känsliga integrerade kretsar såsom elektroniska produkter som fastnar i ugnen och inte kan tas ut på grund av viss termisk expansion och sammandragning. 3. När presentprover behövs i ugnen måste särskild uppmärksamhet ägnas åt att ta bort fukten på proverna för att förhindra att fuktförångning accelererar processen för försämring och skada. 4. Kontrollera strikt arbetstemperaturen för högtemperaturkarboniseringsugnar. Speciellt under högtemperaturförhållanden är det nödvändigt att stärka övervakningen för att undvika säkerhetsolyckor. 5. Ledningarna av högtemperaturkarboniseringsugnen och dess periferi måste inspekteras regelbundet för att förhindra kortkretsar och läckage. 6. Kontrollera regelbundet termometern för högtemperaturkarboniseringsugnen för att säkerställa dess noggrannhet. 7. När ugnsplattan eller röret på den högtemperaturkarboniseringsugnen är uttömd måste den bytas ut i tid. 2. Felsökning 1. Högtemperaturkarboniseringsugnen kan fungera efter en lång driftsperiod. Till exempel kan temperaturen inte nå den inställda temperaturen eller ens inte fungera. För närvarande krävs snabbt underhåll och felsökning för att undvika att påverka produktionen. 2. När rör, nätkablar och andra komponenter blir rostiga efter att ha separerats under lång tid måste vi kontrollera och rengöra dem i tid. Detta kan förhindra överdriven ström från att orsaka en kortslutning i systemet. 3. När styrenheten för högtemperaturkarboniseringsugnen misslyckas måste den bytas ut i tid. Detta beror på att styrenheten är den viktigaste komponenten i högtemperaturens karboniseringsugn och styr driften av hela utrustningen. 4. När ugnsdörren till högtemperaturens karboniseringsugn skadas eller isoleringsmaterialet i ugnen deformeras, måste den repareras och bytas ut i tid. 5. När ledningarna i ugnen bärs alltför på grund av långvarig drift och orsakar motståndet att öka, måste de bytas ut i tid för att säkerställa den normala driften av utrustningen. 3. Regelbundet underhåll 1. Kontrollera regelbundet kablar och återvinningssystem för avfallsvärme för hög temperaturkarboniseringsugn för att förhindra att utrustningskomponenterna rostar, åldras och kabelförsämring. 2. Rengör och inspektera regelbundet isoleringsmaterial, termometrar och fönster i den höga temperaturens karboniseringsugn. 3. Under långvarig drift måste problem i utrustningen på grund av uppenbar höghastighetsflameut och andra skäl (inte all utrustning) lösas i tid. 4. Rengör regelbundet tillbehörsdelarna och tillbehören i den höga temperaturens karboniseringsugn och genomför visuella inspektioner för att förhindra avvikelser. Genom ovanstående metoder kan vi effektivt upprätthålla hög temperaturkarboniseringsugn och förlänga utrustningens livslängd. Samtidigt kan vi också effektivt förhindra säkerhetsolyckor och säkerställa normal produktionsverksamhet.