Tin tức

Để đảm bảo sự tiến triển trơn tru của việc khử wewax (chất bôi trơn hoặc chất tạo thành), giảm, thiêu kết, hợp kim, mật độ, v.v. Tốc độ, sưởi ấm và điều chỉnh và kiểm soát tốc độ làm mát, v.v. Do đó, lò thiêu kết chân không phải đáp ứng năm yêu cầu sau đây về cấu trúc và chức năng: 1. Nó có một thiết bị khử wewax hoàn chỉnh hoặc dây đai phun nước; 2. Lò thiêu kết chân không là không khí, có nghĩa là nó có thể cô lập không khí bên ngoài lò và đảm bảo dòng chảy trơn tru của bầu không khí bảo vệ trong lò; 3. Nhiệt độ của mỗi phần trong lò thiêu kết chân không có thể kiểm soát được và khí quyển của mỗi phần có thể điều chỉnh; 4. Đối với lò thiêu kết liên tục, nó có thiết bị truyền và tốc độ truyền có thể điều chỉnh; 5. Nó có một thiết bị làm mát nhanh chóng có thể làm mát nhanh các bộ phận thiêu kết đến nhiệt độ có thể được giải phóng khỏi lò. Trên đây là năm yêu cầu đối với các lò thiêu kết chân không được giới thiệu bởi biên tập viên của lò công nghiệp Yuanhang. Là một thiết bị đặc biệt để thiêu kết các sản phẩm luyện kim bột, việc thiêu kết lò có nhiều loại. Lựa chọn hợp lý và sử dụng chính xác các lò thiêu kết có thể đảm bảo chất lượng của các bộ phận luyện kim bột. . Công ty TNHH Công ty TNHH Công nghệ Công nghiệp Yuazhou Yuanhang là một doanh nghiệp công nghệ mới chuyên cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh cho các thiết bị xử lý nhiệt khác nhau. Công ty hiện đang tập trung vào việc sản xuất các lò graphit hóa nhiệt độ cao và lò cacbon hóa của các thông số kỹ thuật khác nhau, cung cấp cho khách hàng các thiết bị xử lý nhiệt công nghệ cao, chất lượng cao, hiệu quả về chi phí.

Lò graphitization nhiệt độ cao ngang là một lò graphit hóa ngang với loại sản xuất công nghiệp. Nó chủ yếu được sử dụng để thiêu kết và đồ họa hóa vật liệu carbon, đồ họa hóa màng PI, đồ họa hóa vật liệu dẫn nhiệt, thiêu kết dây sợi carbon và thiêu kết sợi sợi carbon. Đồ họa thiêu kết và các vật liệu khác có thể được graphit hóa trong môi trường carbon. Lò graphitization nhiệt độ cao ngang là một thiết bị công nghiệp quan trọng và đóng vai trò chính trong việc sản xuất vật liệu carbon. Vật liệu carbon là một loại vật liệu có độ bền cao, độ dẫn nhiệt cao, độ ổn định cao và điện trở nhiệt độ cao. Chúng được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, điện tử, ngành công nghiệp hóa chất, pin và các lĩnh vực khác. Graphitization là một trong những bước quan trọng trong việc chuẩn bị vật liệu carbon. Nó chủ yếu chuyển đổi nguyên liệu thô thành các cấu trúc than chì với độ dẫn nhiệt tốt thông qua xử lý nhiệt độ cao, và cải thiện các tính chất cơ học và khả năng chịu nhiệt của vật liệu. Lò graphitization nhiệt độ cao ngang áp dụng thiết kế ngang, cho phép vật liệu được làm nóng đều trong quá trình graphitization, đảm bảo chất lượng và hiệu suất vật liệu ổn định. Lò có các đặc điểm của nhiệt độ cao, áp suất cao và khả năng chống ăn mòn và có thể đạt được sự chuyển đổi hiệu quả của vật liệu trong quá trình graphit hóa nhiệt độ cao. Đồng thời, lò cũng được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến có thể đạt được kiểm soát nhiệt độ chính xác và kiểm soát thời gian để đảm bảo tính ổn định và khả năng điều khiển của quá trình đồ họa hóa. Lò graphit hóa nhiệt độ cao ngang chủ yếu được sử dụng để thiêu kết và đồ họa hóa vật liệu carbon. Lò graphit hóa vật liệu carbon là một thiết bị chuyển đổi vật liệu carbon thành cấu trúc than chì thông qua xử lý nhiệt độ cao. Trong quá trình đồ họa, vật liệu sẽ trải qua các thay đổi cấu trúc, có độ dẫn nhiệt và tính chất cơ học tốt hơn và có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu của các trường khác nhau. Hiện tại, các lò graphit hóa vật liệu carbon chủ yếu được sử dụng để graphit hóa sợi carbon, cacbua silicon, vật liệu composite dựa trên titan và các vật liệu khác. Trong các lò graphit hóa vật liệu carbon, sợi carbon là một trong những vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất. Sợi carbon là một vật liệu bao gồm vải sợi carbon ở mức độ nguyên tử, có đặc điểm của cường độ cao, độ dẫn nhiệt cao và mật độ thấp. Thông qua điều trị trong lò graphitization, sợi carbon có thể cải thiện tính dẫn nhiệt và tính chất cơ học của nó, và được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, năng lượng, xây dựng và các trường khác. Ngoài ra, các sản phẩm sợi carbon như sợi dây sợi carbon và sợi sợi carbon cũng có thể được xử lý trong lò graphitization để có được hiệu suất tối ưu. Ngoài sợi carbon, lò graphitization nhiệt độ cao ngang cũng có thể được sử dụng để xử lý các vật liệu khác có thể được graphit hóa trong môi trường carbon. Ví dụ, việc graphit hóa các vật liệu dẫn nhiệt có thể cải thiện độ dẫn nhiệt và độ ổn định của vật liệu dẫn nhiệt thông qua việc xử lý các lò graphitization, giúp chúng được sử dụng tốt hơn trong các trường như tản nhiệt và dẫn điện. Ngoài ra, một số vật liệu đặc biệt, chẳng hạn như màng PI, cũng có thể được graphit hóa trong lò graphitization để cải thiện hiệu suất của chúng và mở rộng các trường ứng dụng của chúng. Nói tóm lại, lò graphitization nhiệt độ cao nằm ngang là một thiết bị công nghiệp quan trọng, chủ yếu được sử dụng để thiêu kết và đồ họa hóa vật liệu carbon. Thông qua điều trị nhiệt độ cao, vật liệu ban đầu có thể được chuyển thành cấu trúc than chì với độ dẫn nhiệt tốt để đáp ứng nhu cầu của các trường khác nhau. Việc áp dụng lò graphitization nhiệt độ cao ngang trong sản xuất vật liệu carbon có ý nghĩa lớn và sẽ hỗ trợ mạnh mẽ cho việc phát triển và áp dụng các vật liệu carbon.

Lò cacbon hóa nhiệt độ cao là một thiết bị xử lý nhiệt phổ biến và rất quan trọng trong sản xuất công nghiệp. Để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của mình, lò cacbon hóa nhiệt độ cao cần được sửa chữa và duy trì. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về cách sửa chữa và duy trì các lò cacbon hóa nhiệt độ cao. 1. Bảo trì hàng ngày 1. Đảm bảo độ sạch của lò cacbon hóa nhiệt độ cao và làm sạch nó thường xuyên để tránh sự phát triển của các phần đính kèm và vi khuẩn tường lò. 2. Giữ độ ẩm xung quanh của lò cacbon hóa nhiệt độ cao ở mức độ thích hợp để tránh sự xuất hiện của các mạch tích hợp rất nhạy cảm như các sản phẩm điện tử bị kẹt trong lò và không thể lấy ra do sự mở rộng và co lại nhiệt nhất định. 3. Khi cần các mẫu quà tặng trong lò, phải chú ý đặc biệt để loại bỏ độ ẩm trên các mẫu để ngăn chặn sự bay hơi ẩm khỏi việc đẩy nhanh quá trình hư hỏng và hư hỏng. 4. Kiểm soát nghiêm ngặt nhiệt độ làm việc của các lò cacbon hóa nhiệt độ cao. Đặc biệt trong điều kiện nhiệt độ cao, cần phải tăng cường giám sát để tránh tai nạn an toàn. 5. Dây điện của lò cacbon hóa nhiệt độ cao và ngoại vi của nó cần được kiểm tra thường xuyên để ngăn chặn các mạch và rò rỉ ngắn. 6. Thường xuyên kiểm tra nhiệt kế của lò cacbon hóa nhiệt độ cao để đảm bảo độ chính xác của nó. 7. Khi tấm lò hoặc ống của lò cacbon hóa nhiệt độ cao bị cạn kiệt, nó phải được thay thế kịp thời. 2. Khắc phục sự cố 1. Lò cacbon hóa nhiệt độ cao có thể bị trục trặc sau một thời gian dài hoạt động. Ví dụ, nhiệt độ không thể đạt đến nhiệt độ đã đặt hoặc thậm chí không thể hoạt động. Tại thời điểm này, bảo trì kịp thời và xử lý sự cố được yêu cầu để tránh ảnh hưởng đến sản xuất. 2. Khi đường ống, dây nguồn và các thành phần khác trở nên rỉ sét sau khi được tách ra trong một thời gian dài, chúng ta cần kiểm tra và làm sạch chúng kịp thời. Điều này có thể ngăn chặn dòng điện quá mức gây ra một đường ngắn trong hệ thống. 3. Khi bộ điều khiển của lò cacbon hóa nhiệt độ cao bị hỏng, nó cần được thay thế kịp thời. Điều này là do bộ điều khiển là thành phần quan trọng nhất của lò cacbon hóa nhiệt độ cao và điều khiển hoạt động của toàn bộ thiết bị. 4. Khi cửa lò của lò cacbon hóa nhiệt độ cao bị hỏng hoặc vật liệu cách nhiệt trong lò bị biến dạng, nó cần được sửa chữa và thay thế kịp thời. 5. Khi các dây trong lò bị mòn quá mức do hoạt động lâu dài, khiến cho điện trở tăng, chúng cần được thay thế kịp thời để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị. 3. Bảo trì thường xuyên 1. Thường xuyên kiểm tra cáp và hệ thống thu hồi nhiệt chất thải của lò cacbon hóa nhiệt độ cao để ngăn các bộ phận thiết bị bị rỉ sét, lão hóa và suy giảm cáp. 2. Thường xuyên làm sạch và kiểm tra các vật liệu cách nhiệt, nhiệt kế và cửa sổ của lò cacbon hóa nhiệt độ cao. 3. Trong quá trình hoạt động dài hạn, các vấn đề trong thiết bị do ngọn lửa tốc độ cao rõ ràng và các lý do khác (không phải tất cả các thiết bị tồn tại) cần phải được giải quyết kịp thời. 4. Thường xuyên làm sạch các bộ phận phụ kiện và phụ kiện của lò cacbon hóa nhiệt độ cao, và tiến hành kiểm tra trực quan để ngăn ngừa các bất thường. Thông qua các phương pháp trên, chúng ta có thể duy trì hiệu quả lò cacbon hóa nhiệt độ cao và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của thiết bị. Đồng thời, chúng tôi cũng có thể ngăn chặn hiệu quả các vụ tai nạn an toàn và đảm bảo hoạt động sản xuất bình thường.